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不锈钢齿轮泵具有坚固好用、耐腐蚀、健康、低碳等服务，但在使用中会有磨损，齿轮磨损损坏位置通常是齿的齿合、渐开线工作面和齿轮两侧的平面。不锈钢齿轮泵磨损的原因主要体现在以下几个方面。
不锈钢齿轮泵体内表面的损伤通常是去油范围内的弧形工作面。如果有轻微磨损，可以在使用前用油石刃磨去毛刺。泵壳由泵壳组成。生铁锻造毛胚形成，严重磨损时更换零件。不锈钢齿轮泵的端盖采用生铁制成。损坏后，轻度可以是平的板上磨平，损坏严重时，应在平面磨床上切平。磨削后端盖与泵壳连接的平面接触应不少于85%端部应对孔中心线的垂直度允差、两侧面的平面度允差和两轴孔轴线的平面度允差均为O.Olmm。
不锈钢齿轮泵中轴磨损的根本原因是轴两侧与支撑滚针之间的摩擦磨损，降低了轴径。如果是轻微磨损，可以涂一层硬铬可以增加这个位置的轴直径规格，以修补轴。如果轴磨损严重，45钢或40Cr钢需要重新制造。轴毛胚粗细后，轴承位置应热处理，强度为HRC60-65，然后再切割，使轴承配合位置外观粗糙度Ra不大于0.32μm；轴圆度和圆柱体0.005mmm的允差为0.005mmm；按H7/h6配合齿轮、外观粗糙度Ra不应大于0.63.μm。
不锈钢齿轮泵零件维修后，应更换轴承滚针。滚针要求为：所有滚针直径误差不得超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴的配合间隙应在0.001mm左右；滚针安装时，应按数量规定填充轴承壳，滚针之间应平行布置。不锈钢齿轮泵磨损后，应进行检查和维护，并按照方法和原理进行维护和维护，以提高工作效率延长使用寿命。
